Como fazer desenhos técnicos de peças dobradas de fio CNC que as oficinas podem construir

Três semanas após a cotação de uma forma de arame, a oficina ainda não havia cortado o metal. O pacote RFQ continha um modelo 3D sombreado, uma única vista isométrica e uma nota que dizia dobrar conforme necessário. Ninguém conseguiu confirmar para que lado a curva quatro girou, então o estimador aumentou o preço ou devolveu o trabalho. A correção não é uma imagem mais bonita. Um desenho de dobra de fio CNC é um pacote de dados: uma tabela de dobra com valores de avanço, rotação e ângulo, uma especificação de fio com tolerância, um raio de dobra que o material pode realmente assumir e um dado a partir do qual um inspetor pode medir. Coloque esses quatro itens em uma folha e a peça passa do ponto de interrogação ao pedido de compra.

O conjunto mínimo de dados que um desenho de dobra de fio CNC deve conter

Um dobrador de arame faz três movimentos por dobra. Ele alimenta o arame em um comprimento definido, gira o arame dentro da pinça e, em seguida, avança uma ferramenta de conformação para dobrar. Cada dimensão na folha deve ser mapeada para alimentação, rotação, dobra ou ferramental. Qualquer coisa que não possa ser traduzida em um desses quatro pertence a um documento separado, não a um balão de notas. Se você quiser uma versão resumida de como os eixos e controladores funcionam, nossa visão geral de o que é dobra CNC cobre isso.

A tabela abaixo é o conjunto de dados que mantém uma cotação em forma de fio limpa. Os valores de exemplo são adequados para um fio de baixo carbono ou inoxidável de 4 mm formado em um servo dobrador. Ajuste os números para o seu próprio processo, mas não exclua as linhas.

Um elemento é fácil de esquecer: um rótulo final A e final B. Quando uma peça é assimétrica, a diferença entre a extremidade A e a extremidade B é a diferença entre um ajuste e uma caixa de sucata.

Escolhendo vistas: layout plano 2D ou coordenadas 3D

Se cada dobra estiver em um plano, um layout plano 1:1 mais uma tabela de dobra linear será suficiente. Dimensione ao longo da linha central, coloque os ângulos em graus, mostre os raios para o interior da dobra e indique o comprimento do corte uma vez na parte inferior da folha. O dimensionamento da linha central encerra a discussão sobre se um número se refere ao interior ou ao exterior do fio.

Para peças multiplanas, a vista isométrica é um auxílio de comunicação e não uma instrução de fabricação. O documento de controle torna-se uma tabela de coordenadas listando a posição XYZ de cada ponto de dobra junto com um valor de rotação e uma referência de plano. Substitua esquerda e direita por sentido horário ou anti-horário, visto da extremidade de alimentação, porque a esquerda depende da direção que a pessoa está olhando.

Marque também a extremidade de alimentação, a extremidade finalizada e a posição de qualquer recurso plano, de linha ou de gancho em relação à dobra. Uma única âncora de orientação no início do fio remove a maioria dos erros de peças espelhadas e permite que o programador verifique a peça antes que um único metro de fio seja consumido.

Raio de curvatura, material e limite de ferramenta

O nariz de formação na máquina se torna o raio interno do fio, portanto, o raio mais estreito que você pode desenhar é a ferramenta mais estreita que você possui. Esse limite é geralmente expresso como um múltiplo do diâmetro do fio e muda com a resistência à tração e o revenido. Chamar R2 em um fio de aço para mola de 6 mm não é ambicioso, é impossível de construir sem rachaduras ou uma etapa extra de alívio de tensão.

Indique o raio como um raio interno e coloque o diâmetro do fio e a têmpera na mesma linha. Três números em uma linha evitam a maior parte das idas e vindas geradas pelas chamadas de raio.

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As ferramentas também decidem se a peça é alcançável. Uma curva próxima a uma perna previamente formada pode colidir com o braço em formação, portanto o desenho deve mostrar a distância de cada curva até a obstrução mais próxima em ambas as pernas.

Springback: o número que a maioria dos desenhos deixa de fora

O arame salta para trás quando a ferramenta de conformação se retrai. Comande uma curvatura de 90 graus e um fio inoxidável meio duro pode assentar em 87,5 graus. Isso não é uma falha da máquina, é uma propriedade previsível do material impulsionada pela resistência ao escoamento e pela relação entre o raio de curvatura e o diâmetro do fio. Servobenders compensam por overbending, e o desenho deve dizer qual é o alvo para que o primeiro artigo não seja adivinhação.

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Uma nota prática para a folha: dê a overbend como uma margem, não como uma dimensão rígida. Marque-o como ajustável no primeiro artigo e congele o valor corrigido assim que o relatório de inspeção o confirmar.

Onde os desenhos de fios falham: frequência de defeitos em solicitações de cotação reais

A revisão dos pacotes de cotação recebidos torna o padrão óbvio. As mesmas cinco omissões aparecem repetidamente, e cada uma acrescenta uma rodada de esclarecimento antes que a estimativa possa ser concluída.

Cinco etapas mantêm o desenho fora dessas categorias:

1. Desenhe a linha central primeiro e depois dimensione as pernas ao longo dela para que as dimensões internas e externas nunca se misturem.
2. Preencha completamente a mesa de dobra, uma linha por dobra, com avanço, rotação e ângulo na ordem da máquina.
3. Verifique o raio interno em relação ao multiplicador de material antes que o desenho saia do escritório de design.
4. Adicione uma nota de tolerância de curvatura vinculada ao material e marque-a como ajustável no primeiro artigo.
5. Libere uma linha central DXF junto com o PDF para que o programador possa verificar o comprimento das pernas sem redesenhar.

Comparando pacotes de desenhos antes do lançamento

Três níveis de documentação chegam à maioria das oficinas de dobra: um PDF 2D sem mesa de dobra, um desenho 2D com alimentação completa, mesa de rotação e ângulo e um modelo 3D STEP combinado com a mesma mesa. O radar abaixo pontua cada pacote de acordo com cinco critérios com os quais um engenheiro de produção se preocupa.

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Defina um limite em que a oficina possa confiar: a tabela de dobra controla a geometria, portanto o modelo 3D deve permanecer consistente com ela. Quando os dois discordam, a loja desconfiará de ambos e o sorteio perde autoridade.

Os desenhos técnicos para dobra de fio CNC são avaliados pelo pouco que a oficina tem a pedir. Coloque os dados de avanço, rotação e dobra em uma tabela, combine-os com uma especificação de fio, um raio moldável e tolerâncias claras e, em seguida, adicione a tolerância de sobrecurvatura como nota do primeiro artigo. Esse pacote transforma uma cotação em um cronograma e um protótipo em uma peça repetível. Se você quiser um segundo par de olhos na mesa dobrada antes do lançamento, envie o desenho para nossa equipe de engenharia e iremos marcá-lo em relação às ferramentas que realmente irão executá-lo.