2 mm para medidor: tabelas de conversão para tamanhos de folhas, fios, tubos e agulhas

Um desenho de loja pede uma parede de 2 mm em um tubo de aço dobrado. A confirmação do moinho diz calibre 14. O material chega, a parede mede 1,9 mm e a folga do mandril calculada para uma parede de 2 mm não corresponde mais ao tubo da máquina. Nada foi pedido incorretamente de propósito. Medidor e milímetros simplesmente não descrevem a mesma coisa.

A resposta curta: 2 mm é cerca de 14 bitola para chapa de aço, aproximadamente 12 bitola para chapa de alumínio, cerca de 12 AWG para fio e perto de 14 BWG para parede de tubo. Cada número vem de um sistema de medição diferente, construído para um material diferente. Depois de saber qual sistema se aplica à sua peça, a conversão leva segundos, em vez de um primeiro artigo rejeitado.

2 mm para medidor: tabela de conversão rápida

2 mm equivale a 0,0787 polegadas ou 78,7 mils. A tabela abaixo mostra o número de bitola mais próximo nos principais sistemas usados ​​para chapas, fios e tubos, e a que distância cada um deles fica dos 2 mm reais.

Leia a última coluna com atenção. Calibre 14 significa 1,897 mm em chapa de aço carbono, 1,984 mm em aço inoxidável e 2,108 mm em tubo, portanto, um pedido de compra que diz apenas calibre 14 deixa mais de 0,2 mm aberto à interpretação.

Por que o medidor não tem equivalente métrico único

O medidor é um hábito de numeração, não uma unidade. Cada sistema remonta a um comércio que precisava de uma forma abreviada de encomendar material por desenho, em vez de medição. O mesmo número significa, portanto, espessuras diferentes e o passo entre números adjacentes não é constante.

Quatro famílias cobrem quase todas as caixas de 2 mm:

• Medidor padrão dos EUA para chapas e chapas de ferro e aço, o padrão para chapas de aço carbono na América do Norte.
• Brown e Sharpe, usados ​​para alumínio, latão e outras chapas não ferrosas.
• AWG e SWG, usados ​​para fios e vergalhões redondos na América do Norte e no Reino Unido.
• Mesas de medição e fresagem de fio Birmingham, usadas para espessura de parede de tubos.

Um conversor que retorna um único número de 2 mm só é útil se você souber qual tabela o produziu.

Chapa metálica: onde ficam 2 mm em cada mesa

Para chapas de aço carbono, o calibre 14 equivale a 1,897 mm e o calibre 13 equivale a 2,278 mm, portanto, uma chapa verdadeira de 2 mm fica entre eles e muito mais próxima do calibre 14. Quando um desenho exige bitola 14 e a fresadora fornece 2 mm, ambos os lados geralmente aceitam a substituição, mas a peça é cerca de 5% mais fina que a chamada nominal.

Chapas inoxidáveis ​​e galvanizadas têm seus próprios valores de bitola 14, 1,984 mm e 1,994 mm, ambos dentro de 1 por cento de 2 mm. O alumínio é o outlier. Sob Brown e Sharpe, 2 mm é o mais próximo do calibre 12 com 2,052 mm, enquanto o calibre 13 com 1,829 mm é 8,5% leve. A escolha do alumínio de calibre 13 para um design de 2 mm é uma mudança de design, não uma diferença de arredondamento.

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O corte também é afetado. A posição do foco, a pressão do gás auxiliar e a taxa de alimentação são definidas a partir da espessura medida, e o corte de uma folha de 1,897 mm com um programa escrito para 2 mm tende a deixar escória ou arestas mais ásperas.

Fio: 2 mm de diâmetro não é 2 mm quadrado

Para fio redondo sólido, 2 mm é 12 AWG na América do Norte, onde 12 AWG mede 2,053 mm, e 14 SWG no Reino Unido, onde 14 SWG mede 2,032 mm. O mesmo fio carrega dois números de bitola diferentes dependendo do padrão atrás do desenho.

Área e diâmetro também são fáceis de confundir. O cabo elétrico é dimensionado por seção transversal e um condutor quadrado de 2,0 mm mede cerca de 1,63 mm de diâmetro, próximo a 14 AWG. Um fio sólido com 2 mm de diâmetro, por outro lado, tem uma seção transversal quadrada de 3,14 mm. Encomendar um quando o desenho significava o outro deixa você cerca de 23% mais fino em diâmetro ou 57% mais pesado para o mesmo comprimento.

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Na máquina, o diâmetro do fio define a ranhura do rolo de alimentação, o raio de curvatura disponível na matriz e a compensação de retorno elástico usada para atingir o ângulo final. Um fio de 1,9 mm em um programa construído para 2 mm relaxa de maneira diferente e pode ultrapassar uma tolerância angular de 1 grau.

Tubos e tubulações: Por que 2 mm é mais seguro que um número de medidor

A espessura da parede do tubo causa mais problemas, porque nenhuma autoridade a governa. Algumas fábricas herdam números da bitola da folha e outras seguem a bitola Birmingham Wire. No BWG, o calibre 14 é 2,108 mm e o calibre 15 é 1,829 mm, portanto, uma parede de 2 mm fica entre eles, mais perto do 14 BWG.

A espessura da parede controla mais que o peso. A relação entre o diâmetro externo e a espessura da parede decide se uma dobra precisa de um mandril e quanta ovalização aparece na tangente. Cair de 2 mm para 1,829 mm aumenta essa proporção em cerca de 9% em um tubo de 25 mm, o que geralmente é a diferença entre uma curva que mantém sua forma e outra que se achata.

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Cortando turnos também. Uma serra fria definida para uma parede de 2 mm rebarba de forma diferente em material de 1,8 mm, e as estações de chanfro e rebarbação a jusante seguem. A mistura de tubo nominal de 2 mm com tubo de calibre numerado é melhor resolvida antes da aprovação do ferramental. Para o lado dobrado da mesma decisão, consulte como funciona a dobra CNC .

Outros medidores que atendem a 2 mm

Mais dois sistemas aparecem com frequência suficiente para serem importantes. O tubo da agulha médica é numerado pelo diâmetro externo de acordo com a ISO 9626, onde 14 G é 2,109 mm e 15 G é 1,829 mm, portanto, um tubo de agulha de 2 mm é chamado de calibre 14. Em filmes e folhas, a espessura é cotada em mils ou mícrons, e 2 mm equivale a 78,7 mils ou 2.000 mícrons. Como alguns fornecedores de filmes tratam o medidor como um milésimo de polegada e outros como um décimo de milésimo, um número como o medidor 100 precisa de uma definição por escrito antes de um pedido ser feito.

O que uma diferença de 0,1 mm faz no chão de fábrica

Um desvio de 0,1 mm parece insignificante até atingir um processo real. As consequências habituais são previsíveis:

• A rigidez à flexão cai com o cubo de espessura, de modo que uma parede 5% mais fina perde cerca de 15% de sua resistência ao achatamento.
• Matrizes de fixação, pinças e rolos de alimentação dimensionados para 2 mm podem deslizar ou marcar uma superfície de 1,9 mm, especialmente em aço inoxidável.
• O Springback muda em uma fração de grau, que se acumula em uma peça com múltiplas dobras.
• A qualidade do corte a laser, a altura da rebarba da serra e a aparência do chanfro seguem a parede medida, não a nominal.
• O peso e o custo seguem diretamente a espessura, portanto, uma folha 5% mais fina significa cerca de 5% menos material pago.

O risco silencioso é comprar. Três moinhos cotando bitola 14 podem fornecer 1,87 mm, 1,90 mm e 1,95 mm, todos dentro de sua própria tolerância comercial. Se o desenho indicar apenas o medidor, a loja herda a variação. Indicar a espessura em milímetros com uma faixa explícita elimina o argumento.

Como converter 2 mm em medidor sem adivinhar

Uma pequena lista de verificação mantém a conversão honesta:

1. Confirme o material e a forma: folha, arame, tubo, tubo agulhado ou filme.
2. Identifique o padrão por trás do desenho: US Standard Gauge, Brown and Sharpe, AWG, SWG ou BWG.
3. Converta o valor do medidor para milímetros antes de compará-lo com 2 mm.
4. Decida se a chamada é funcional ou nominal e mantenha o valor milimétrico controlando se é funcional.
5. Coloque uma faixa de tolerância no pedido de compra, por exemplo 2,0 mm mais ou menos 0,05 mm.
6. Verifique o certificado da fresadora ou meça a primeira entrega antes de liberar o programa de ferramentas.

Dois minutos de verificação na cotação são mais baratos do que um primeiro artigo que falha na espessura.

2 mm para medir se resume a uma ideia: 2 mm é uma medida e calibre é uma convenção de nomenclatura. A chapa de aço normalmente tem calibre 14, a folha de alumínio está mais próxima do calibre 12, o fio tem 12 AWG ou 14 SWG ​​e a parede do tubo fica perto de 14 BWG. O número só é confiável quando o material e o padrão são mencionados ao lado dele.

A Gipfel constrói equipamentos formadores de tubos e fios em torno de dimensões medidas em vez de etiquetas de medição. Os programas de dobra, corte, chanframento e formação de extremidade são definidos a partir da espessura e do diâmetro da parede no desenho, com verificações FAT e SAT antes do envio, de modo que uma chamada de 2 mm permanece uma chamada de 2 mm na máquina. Se você estiver trabalhando em uma conversão em um projeto ativo, envie seus desenhos e tolerâncias de parede para nossos engenheiros e confirmaremos como a máquina deve ser configurada.